精细化管理成绩斐然
在采矿指标管控方面,一是运用统一的平台Dimine,建立品位控制模型,利用当期生产炮孔数据对下推台阶地质情况,解决了基础地质资料中矿岩分界不准确和设计执行率低的问题,利用品位控制模型编制穿孔、爆破设计更符合实际,使设计执行率由60%提高至85%;二是矿石损失贫化率均控制在1.5%以下,远低于设计的3%;三是配矿方法上由原来人工利用CAD在爆堆品位图上进行简单计算,转变为三维可视化配矿平台利用矿块品位模型进行配矿的先进、高效方式,由原来的两小时配矿时间减少到现在的10分钟,同时方案可执行性更强;四是供配矿品位误差大大减小,铜品位由±0.05%、钼品位±0.01%,减小到铜品位±0.005%、钼品位±0.001%,品位波动率降低了10倍,这对于生产指标的稳定和选矿回收率的提高等有着重要的意义;五是采剥计划执行率由原来的80%提高至95%,计划执行率明显提高,保证了采剥工程良好衔接。
在降本增效方面,近两年,采矿厂在推进精细化管理过程中,在采矿损失贫化、生产勘探、减少散装炸药使用及优化采剥运距等方面降本增效累计7000多万元。
在科研成果方面,目前已取得攻关研究项目和成果11项,已通过初审进入实审阶段的**专利12项;获得中国黄金协会科学技术奖3项;中国黄金集团公司企业管理现代化创新成果奖3项;中国黄金系统一线职工科技成果奖2项;*有色金属行业论文大赛3项,《大型露天采矿数字化生产管控系统的研究应用》获得2016年度(第三十二届)中国有色金属工业企业管理现代化成果二等奖。
目前,这样的创新已经为企业带来巨大效益,相信在不久的将来,乌山将为行业发展提供更多的可借鉴经验。
|