梦金园无焊料焊接工艺解决金饰难题

黄金饰品几千年来一直是中国人喜爱的传统*饰，然而足金质地偏软无法打造复杂、精细的造型，这一特质使得足金*饰的款式很难满足现代人求新求美的要求。为此，专访了山东梦金园珠宝*饰有限公司董事长王忠善，探访梦金园是怎样通过无焊料焊接工艺等专利技术解决这一难题。

传统焊接工艺使黄金*饰回收价值受损

过去由于技术手段的限制，黄金纯度**的千足金，含金量只有99.9%。如何打造出纯度更高、品质更优的黄金产品，满足消费者的需求，维护消费者的利益，这成了王忠善日思夜想的问题。

王忠善发现，目前足金质地偏软的特质导致市场上的足金、千足金饰品普遍采用传统添加“焊药”的焊接工艺。由于“焊药”是由铜、锡、镉等化学元素组成，很难达到高纯度，加工出来的黄金饰品中很多都含有毒性的镉化合物，很难从废水中除镉，无法消除毒性。而且这些非黄金成分藏身金饰品中，按照金价卖给消费者。黄金*饰回收时，厂家用焊枪高火熔金，分解出焊药，计算回收重量时不计其中，使消费者的黄金*饰回收价值受损。

更有一些商家在出售的所谓“千足金”中，掺入了一种叫做“铱”的化学元素。“铱”在元素周期表与黄金相邻，极其相似，但每克价值只有黄金的十分之一。

“以金焊金”实现黄金纯度、款式双提升

据他介绍，梦金园用5年时间才攻破了这一技术难题，投入了大量人力物力。“当时在反复试验过程中消耗掉了四五公斤黄金和100多公斤白银。”王忠善回忆道。

2007年，梦金园加大科技投入和创新力度，对生产工艺、设备进行改良和革新，摒弃传统工艺焊接过程中添加焊料的方法，经过一次次地焊接试验，自主研发了“无焊料焊接技术”，采用黄金“高温自熔”、“镭射点焊”等手段将黄金焊接在一起，通过“以金焊金”完成焊接工艺，成为国内*家开发并使用无焊生产工艺的厂家，解决了采用焊药工艺生产的黄金*饰长期佩戴焊点处易变色、易脱落、成色不足，导致佩戴者过敏的难题。

“有些消费者认为黄金纯度提高有些款式就跟不上，但是现在科技的发展已经改变了这种传统。”王忠善解释道。

减排环保代表行业新趋势

据他介绍，此项技术填补了*同行业空白，成为纯度为999.9‰金*饰的缔造者，被**科技部列入“**火炬计划”，获得“中国专利**奖”；被山东省科技厅认定为“国际*水平”并获得技术进步三等奖。此外，该公司先后自主研发改进了“自动*饰打珠机”、“自动薄壁圆管成型机”、“全自动刻花机”等40多套加工设备，已申报**专利140多项，累计授权85项，其中授权发明专利17项。

“无焊料焊接技术”由于不使用“焊药”，在回收旧款时不需要重新提纯，这在无形中就节省了大量水源，并减少了污染物排放。王忠善董事长算了一笔账：提纯一公斤黄金需要五公斤王水。王水由硝酸和盐酸配比而成，把黄金融成水，然后再用化学试剂还原，这个过程极易造成空气污染。此外，提纯一公斤黄金就要消耗一百公斤的纯净水。普通水含有金属，必须通过加工制成纯净水，才可以用于提纯。

“去年中国有五百吨的旧黄金饰品，技术好的企业每提纯一公斤黄金可能消耗五公斤王水，技术不高的可能还要消耗更多。仅这一项就可能使用了两千五百吨王水；如果再算上用于清洗的用水量，由此消耗的水资源更是一大笔浪费。”王董事长说。

他透露目前梦金园正在着手制定999.9‰金*饰的企业标准，以此推动黄金饰品行业标准乃至**标准的更新和提升。“为满足消费者不断进化的审美需求，今后梦金园还会研发纯度更高的*饰，带动*饰行业的革新。”王忠善表示。